项目案例

原料:石灰石   硬度:180MP
含泥量:5%     含水量:8%
场地面积: 7000㎡  进料大小:600mm
出料大小: 0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-25mm、0-27mm
产量:280T/H

1. 物料通过喂料机ZSW1142进行粗筛及均匀给料，进入颚式破碎机完成第一次破碎，喂料机粗筛后的小料以及破碎后的物料进入地漏。

2. 储存在地漏中的原料，由给料机ZZG1320均匀给料，通过输送机输送进入振动筛进行第一次筛分，筛出0-27mm的成品料，大于27mm的物料进入调整仓后均匀送入两台单缸液压圆锥破碎机进行第二次破碎。

3. 单缸液压圆锥破碎机破碎后的物料（0-25mm）经过输送机输送，进入振动式分选筛3YK2170进行分选，物料筛选分类后由输送机输送堆码。

品该项目为泰国Bang saphan.的一条石灰石生产线，成品料主要用于修建曼谷到Bang saphan 的公路。这条生产线为开山石（石灰石）生产线，因其应用广泛，客户所需成品料的种类达到5种之多，同时产量需达到280T/H。为了节省成本，并且使产量加大，我们将成品筛的最下一层分割为两块，用来筛分两种尺寸的物料，以此节省了一台筛子。“我们之前有一条生产线，采用七台颚破串联破碎，不仅产能低（120T/H）、能耗高而且破碎效果不好。新的生产线投入使用后,不仅产量大大提升（280T/H）,且产品粒型均匀，这段高速公路，我提供了大部分的骨料，大宏立公司给我带来了丰厚的利润”。该石料厂负责人MR.Lee说。