破碎机的日常保养

来源:大宏立机器

发布时间:2021-08-13

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 在破碎机的日常运行中,由于各种原因,经常会出现常见故障。这对于大多数机械设备来说是不可避免的。因为可能导致设备故障的因素太多,人为和约束因素也是可能的。设备故障很难完全避免,但只有少数客户能保证机器设备在运行时不会出现故障。那么,他们是怎么做到的呢?通过多年的实践经验,我们发现破碎机的生产率是一样的,而且使用寿命长,需要从多方面入手。

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破碎机的维护、保养及故障排除方法如下:

    1.当出现噪音、温升等异常现象时,破碎机工作时,发现必须立即停机,查明故障原因,解决问题后重新启动机器。机器运行时,不要进行清洁和维护操作,也不要打开机架的观察门。

    2.维修液压系统时,齿辊破碎系统的液压油应先全部放入油箱,然后通过液压站进入油桶,检查各部分的接口和油缸是否漏油。

    3.请检查破碎机齿辊的使用情况。如果出现断齿或严重磨损,更换断裂的锯齿板。组装时,破碎齿板两端高强度螺栓的拧紧力矩为500nm 

    4.当调整液压弹簧的预压力时,左右液压缸的预压力是平衡的,并且尺寸合适。预紧力过大,液压缸会失去缓冲功能;如果预紧力太小,受损材料的超级颗粒会增加,导致活齿辊在工作过程中振动。为防止齿辊轴移位,建议同时调整左右弹簧。调整后,需要确认破碎机齿辊轴的平行度,平行度误差不应超过总轴长的0.5 mm。

    5.在破碎机的正常运输、储存、安装、调整、使用和维护下,如果破碎机因制造质量而损坏或无法正常工作,用户可以在开始使用后6个月内和与制造商一起分发后12个月内免费维修或更换零件。

    6.当破碎机长期不用时,应在通风、防潮、防晒和机架底部垫,在检查紧固件是否松动时,重要的是检查转子两侧的紧固螺钉,以防止与机身碰撞和损坏机械零件。

    7.破碎机在修理或调整出料口后,应手动转动辊子,以确保辊子和其他部件无摩擦和堵塞,并能在启动电机前灵活转动。

    新型破碎机是破碎站的重要设备,可用于破碎岩石、煤炭、石灰石、金属矿石、焦炭、石膏等物料,广泛用于煤矿、金属矿山、非金属矿山和水泥建筑行业的重物料,新型破碎机由电机、液力耦合器、减速器、主体、破碎辊、破碎杆、润滑系统和电控系统组成。

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